金屬粉末（mò）塗料是指含（hán）有（yǒu）金屬顏料（如：珠光顏料、鋁銀粉、銅金粉（fěn）等）的各品種型粉末塗料。隨著粉（fěn）末塗料的開展和技能水平的進步，粉末塗（tú）料品（pǐn）種日益豐厚和完善，金屬粉末塗料等高端粉末塗料也得到了很大開展。因其具有傑（jié）出（chū）的維護功用（yòng），並且具有絢爛豔麗、閃耀誘人（rén）的外觀裝修（xiū）性，深受市場歡迎。隨著（zhe）金屬粉末塗料用量的添（tiān）加，人們對產品（pǐn）的質量要求也越來（lái）越高。下文簡單介紹了金屬顏料特（tè）性及（jí）金屬粉（fěn）末塗料生產工藝。　

金屬粉末塗料常用金屬顏料　

1.珠光顏（yán）料　　

珠光是天然雲母薄皮外掩蓋金屬（shǔ）氧化物而發生的珍珠光澤的新式顏料，依托（tuō）光線折射、反射、透射來體現色彩（cǎi）與亮光，使塗膜外觀愈加絢爛亮麗、光麗（lì）照人。珠光粉隨（suí）其顆粒的（de）巨細不同，在運用中體現出不同的作用。總的來說（shuō），顆粒（lì）越大，閃耀作用越強，而（ér）對底（dǐ）色的（de）遮（zhē）蓋力越弱；反之顆粒越小，對底色的（de）遮蓋力越強，光澤越柔軟。可（kě）是珠光粉粒徑過粗會導致塗膜（mó）表麵呈現砂礫，影響塗膜的（de）平坦性，因而粗珠光（guāng）不（bú）易加量（liàng）過多。　　

2.鋁粉　

鋁粉因具有銀白色金屬光澤，所以俗（sú）稱鋁銀粉或銀粉，其化學成（chéng）份實為“鋁”，而並非“銀”。首要分浮銀和非浮銀兩大類。（1）浮銀由硬脂酸處理，具有漂浮（fú）性，易集合在（zài）塗膜表層，易遭到腐蝕性介質的影響，其粒徑越小金屬感越強，遮蓋力也越強，但添加量過高時易發生（shēng）吐粉（fěn）和阻塞頭的（de）現象（xiàng），因而關於粒徑小於10um的浮銀，添加量不宜超越1%。（2）非浮銀一般有二氧化矽包膜、酸樹脂包膜等（děng），能（néng）夠均勻地、平（píng）行地散布在整個塗膜在中，因（yīn）為鋁粉被樹脂（zhī）包（bāo）裹，所以具有傑出的（de）抗氧化性、耐磨性、較好的耐候耐（nài）酸堿（jiǎn）性，且無手印（yìn）。非（fēi）浮銀塗膜表麵亮澤，且色彩可從底（dǐ）粉來調理，但添加量較浮銀大，金（jīn）屬作用無浮銀強（qiáng）。　

3.銅金粉　　銅（tóng）金粉色澤純粹亮麗、金屬感激（jī）烈，但其耐候與耐（nài）溫功能較差，現在很少用在鋁型材用野外粉末塗料中。　

金屬顏料在粉末塗料中的運用　

金屬粉末塗（tú）料配方組成與普通粉末塗料類似，配（pèi）方規劃遵（zūn）從製作簡略、噴塗安穩的、功能優異的準則。金屬粉（fěn）末（mò）塗料配方規劃時，金屬顏料的（de）品種越少越好，金屬顏料的用量以最（zuì）少的量到（dào）達（dá）最優異的遮蓋（gài）力（lì）為宜（yí）。為（wéi）了到（dào）達某種（zhǒng）金屬作用、進步塗膜功能或操控本錢，配方規劃（huá）能夠依據（jù）金屬顏料（liào）的粒徑與功能，選用珠光粉與珠光粉、珠光粉與銀粉、銀粉與銀粉（fěn）混（hún）合調配。因（yīn）為浮銀未經（jīng）改性處理，其（qí）耐堿性很差（chà），不宜獨自運用。珠光粉與銀粉混合調配運用時，用量不（bú）易超越1.5%。因為大部分（fèn）金屬顏料在擠出過程中會損壞（huài）、打碎其結構，然後使得（dé）金屬（shǔ）作用不顯著或無金屬作用，因而金屬粉末塗（tú）料首要是用金屬（shǔ）顏料與普通粉末塗料幹混，經過（guò）邦定工藝使其（qí）粘結，到達閃耀的金屬裝（zhuāng）修作用。　

金（jīn）屬粉末（mò）塗料邦定工藝　

因為銀粉顆粒在形狀、密度和帶電荷量方麵與粉末顆粒（lì）存在（zài）差異，在噴塗時會形成（chéng）別離而影響上（shàng）粉。選用邦定技能將粉末塗料與銀（yín）粉進行粘接，能夠顯著改進金屬粉末塗料（liào）的噴塗（tú）安穩性與上粉率（lǜ）。邦定是否充沛對塗（tú）膜表麵金屬作用有直接影響，首要（yào）體現（xiàn）為相同用量的金屬顏（yán）料呈現不同金屬作用的塗膜表麵（miàn）。（1）邦定溫度的影響：假如邦（bāng）定溫度過低，粉（fěn）末顆粒軟化不充沛，表麵吸附力小，金屬顏料與底粉不能充分的粘結在一起，然後影響金屬粉末塗料的邦定作用，因（yīn）而要依據底粉（fěn）的不同而挑選不同的邦定溫度。　　一般來說，砂（shā）紋粉選用（yòng）的樹脂玻（bō）璃化溫度較（jiào）高，邦定溫（wēn）度可設定（dìng）高一些（xiē），雙組份粉末的邦定溫度比砂紋粉低一點，平麵（miàn）粉（fěn）邦定溫（wēn）度顯著（zhe）比砂紋粉低。（2）運轉頻率：斷定邦定機最佳運轉頻率很重要。假（jiǎ）如運轉頻率過低，邦定作用不充（chōng）分；可是過高又會損壞（huài）包覆（fù）在銀粉表麵的維護層，下（xià）降塗膜的耐堿功能。一起也會打碎珠光粉，使得金屬閃耀作用削弱。（3）邦定時刻：邦定時（shí）刻與邦定運轉頻率對金屬粉末塗料的影響類似，相同需求依據實踐操作經曆挑選最佳時長。因為銀粉質量很輕，為了（le）邦定作用（yòng）均勻，不（bú）易（yì）獨自直接參（cān）加，需把銀粉（fěn）與底粉預混合（hé）參加。一起還能夠防止因為銀粉直接（jiē）衝突受熱引起火災事（shì）故。

金（jīn）屬粉末塗料（liào）出產與噴塗中的常見問題分（fèn）析　　

（1）不同批次金屬作用不共同（tóng）　　

邦定工藝的共同性直接（jiē）影響金屬粉末塗料不同批次間（jiān）的安穩性，假如邦定工藝不共同，使得（dé）邦定程度不同（tóng），導致（zhì）每次邦定的金屬作用不同，金屬（shǔ）粉忽多忽少，因而關於不同批次金屬粉（fěn）末塗料的（de）邦定溫度、供（gòng）水時刻、運轉頻（pín）率、邦定時刻需求操控在相同的條件下。　　

（2）活動性差　　

因為金屬（shǔ）粒子具有傑出導電性、比嚴重且與底粉粘結，導致粉末塗（tú）料整體的活動功能下降。因（yīn）而金屬粉末（mò）塗料在靜電噴塗過程中，需求適量（liàng）的增大（dà）電壓。一起金屬粉末塗料需求外（wài）加活動助劑來進步其活動性。但在邦定過程中參加活動助劑，往往（wǎng）對粉末（mò）塗料（liào）的活動性無（wú）改進作用，這是因為邦定機（jī）的運轉拌和會損壞活動助劑結構，然（rán）後使得活動助劑失效。因而活動助劑最好加邦（bāng）定結束時參加。　　

（3）邦定後塗（tú）膜（mó）金屬閃耀作用下降　　

邦定後塗膜表麵金屬顏料粒徑（jìng）變細，然後形成塗膜表麵的金屬閃耀作用下降，其首（shǒu）要是邦（bāng）定時刻（kè）過長、返邦定次數過多或運轉頻率過高級原因（yīn）形成的。因為珠光顏料為雲母粉（fěn）高（gāo）溫煆燒製得，原料很脆，在邦定（dìng）過程中易（yì）打碎變細。因而關於珠（zhū）光型金屬粉（fěn）末塗料，需（xū）求恰當的下降（jiàng）邦定機的運轉頻率或縮（suō）短（duǎn）邦定時刻。　　

（4）邦定後塗膜耐堿功能下降　　

一（yī）般參加鋁銀（yín）粉顏料的（de）金（jīn）屬粉末塗料，邦定後塗膜耐堿功能比邦定前差。這是因為為了添加鋁銀粉的耐酸堿功能，一般對鋁銀粉進行二氧化矽、酸樹脂等包（bāo）覆處理。而在邦定過程中，邦定機（jī）槳葉的運轉會破換這層維護膜，使得金屬粉末塗（tú）料塗膜（mó）在邦定後耐堿功能下降。　　

（5）不同批次色彩差異　　

在調底色時，盡可能（néng）的把底相往麵色挨近，這樣能夠削減金屬顏料對終究產品色彩的影響，然後確保不同批次間產品色彩的安穩性。　　

綜上（shàng）所述，要確保（bǎo）金屬粉末塗料的質量，金屬顏料的質量（liàng）與出產、邦定工藝的操控非常重要。進步金屬粉末塗料產品的質量不隻需求完善出產技能、出產設備、施工設備的安穩性，也要不斷加強（qiáng）技能人員與操（cāo）作人員的職業技能。

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