影（yǐng）響粉末顆粒接受電荷和保持電荷的主要因素是粉末的介電常數，粉末的介電常（cháng）數越低，顆粒帶電越容（róng）易，但喪失電荷也越容易，這反映在粉末在工件上的吸咐力不（bú）牢，略受振動就掉粉。對於靜（jìng）電噴塗的粉末塗料，應盡可能的用高介電常數的，它將使粉末的吸附力大大（dà）提高。
從靜電學可知，帶電的孤立導體表麵電荷（hé）的（de）分布（bù）與表麵曲率（lǜ）半徑有關，曲率最大處(即表麵最（zuì）尖銳的地方）的電荷（hé）密度最（zuì）大，附近空間的電場強度也最大，當電場（chǎng）強度達到足以使周圍氣體產生電離時，導體的尖（jiān）端就會放（fàng）電。如果是負高壓放電，離開導（dǎo）體的電（diàn）子將被強電（diàn）場加速，使之與空氣分子碰撞，使空氣分子電（diàn）離產生正離子和電子。新（xīn）生的電子（zǐ）又被加（jiā）速碰撞，使（shǐ）空氣分（fèn）子（zǐ）形成一個“電子雪崩”過程。電子的質量很小，當它衝出（chū）電離區域後，很快就被比它（tā）重得多的氣體分（fèn）子吸引，氣體分子成為遊離狀態的負離子。這種負離子在電場力的作用下（xià）奔（bēn）向正極，在電離層處（chù）產生一層暈光，即所謂暈光放電，當粉（fěn）末通過電暈外（wài）圍時，就會受到奔向正極的負離子碰撞（zhuàng）而充電（diàn）。
大多數工業用粉末塗料是結構複雜（zá）的高分子絕緣體，隻有當粉末表（biǎo）麵存在適合接受電荷的位置時，負離子才能吸附到粉粒表麵（miàn）的這個部位上。對於負離子來說（shuō），這個部位可以是粉末組成中的正電荷雜質或（huò）組成中（zhōng）的位能坑（kēng），也可以是純機械性的。但不論哪種（zhǒng）機理造（zào）成的吸附，對（duì）離子來說在每個粉粒上（shàng）的沉積並（bìng）不容易。粉粒的表麵（miàn）電阻很高，電荷不會因導電而重新分布，所以表麵電荷分布是不均勻的。
粉末塗料微粒由於電暈放電在電極附近帶上了負電荷。當粉末微粒剛離開槍（qiāng）口時，靠壓縮（suō）空氣輸送力吹（chuī）出接近工件（正極）時，靠電場力的導引，使（shǐ）塗料牢牢地吸附在工件上。一般隻（zhī）需（xū）經過幾秒就可使（shǐ）塗層厚度達到50～100μm。粉層達到一定厚度的同時，表麵貯存一層很厚的負電（diàn）荷屏蔽（bì）層，致使後（hòu）來的負電粒子被（bèi）排斥回（huí）去，塗層不再（zài）增厚。至此完成了塗覆過程。
對於返噴件的表麵已塗覆（fù）一層較厚的漆膜（mó），根據電阻（zǔ）率與（yǔ）所施（shī）電壓曲線，較高的電阻率有利於荷電，但負麵作用也不易於釋放電荷。根據可知，減少電壓，可以降低粒子的轉移速度和荷電量，使粉末粒子不至於受（shòu）到強烈排斥而（ér）反彈，同時進一步提（tí）高了上（shàng）粉（fěn）效率；如果E很大，塗層會（huì）建立起“感生電場”，工件還沒（méi）塗覆很多粉末而負電荷密（mì）密度區很高，從而排斥了後來的荷負（fù）電的粉粒而難於（yú）吸附，隻是粉層很薄。