在低光澤的粉末（mò）塗料配方中，消光劑是必要（yào）的助劑。一般的消光劑是通過物理作用，消光固化劑是通過化學反應，使（shǐ）粉末塗料（liào）塗膜消光的（de）助劑。

消光劑的（de）消光（guāng）作用主要（yào）是（shì）通過消光劑與成膜物質之間相容性不（bú）好而產生的，主要是物理作用。用物理方法消光的還有使用消（xiāo）光填料，例如消光鋇、高嶺土、矽灰石等;還可以使用消光樹脂等方法也是有（yǒu）效的。這（zhè）種物理（lǐ）消光（guāng）方法的消光幅度範圍比較窄，特別是用消光填料消光的方法，隻能適用於光澤低到60%(60º)左右的範圍。

粉末塗料消光劑的選擇

常用的消光（guāng）劑有蠟型消光劑、非（fēi）蠟型消光劑和消光固化劑。蠟型消光劑是非反應型的，主要是通過與成膜（mó）物之間的混溶性（xìng）等（děng）物理作用而產生消光;消光固化劑的消（xiāo）光原理是利（lì）用粉末塗料配方中兩種不同反應活性固（gù）化（huà）劑，一種反應活性大，反應速（sù）度快（kuài），而另一種反應活性低，反（fǎn）應速度慢，由於反（fǎn）應（yīng）速度差和反應（yīng）產物間（jiān）相容性的差別，產生微觀上的粗糙表麵，對光漫反射而達到消光。通過調節樹脂和消光固化劑的用量，就能控製塗膜光澤，使用較方便。

通常粉末塗料可以通過以下途徑消光：填料法、不相容物質析（xī）出法、粉末幹混（hún）法、混合樹脂或固化劑法以及網絡互穿法等，但是以（yǐ）上（shàng）消（xiāo）光方法或是達不到消光要求，或是消光效果不穩定，亦（yì）或是增加了粉末（mò）塗料生產廠家的生產工序，因此難以得到推（tuī）廣。而消光係列助劑，可（kě）以利用現有生產（chǎn）設備和生（shēng）產工藝，很容易的達到消光效果，因而得以廣（guǎng）泛（fàn）運用。

消光劑從消光機（jī）理來區分可分為物（wù）理消光（guāng）劑和（hé）化學消光劑，從添加方式來分可（kě）分為前加(混料時加入)和後混(成品（pǐn）粉中（zhōng）加入)兩種，從應用（yòng）的粉末體係來區分，又可（kě）分為E/P和純（chún）聚脂型兩種，市場上較多的是消光蠟一類的物質（zhì）。到目前為止（zhǐ），物理消光劑消到10度以下光澤有些（xiē）困難，而化學消（xiāo）光劑則很容易達到這一消光要求。

化學消光劑就（jiù）是根（gēn）據（jù）其官能結構，和樹脂按照一定的比例加入配方中，其缺點（diǎn）是（shì）比較容易（yì）黃變（biàn），應用（yòng）成本（běn）也高。如市（shì）場上很多類似68係列（liè）的消光劑，最有代表性的是寧波南海公司的603-1A消光劑(環氧型（xíng）)，還有湖北來斯公司的B68，與環（huán）氧樹脂E-12的配比10:1;純（chún）聚酯消光劑631，與低酸（suān）值聚酯配比3~4:1，光澤都能降到無光效果。物理消光劑不容易黃變，粉末成本低，缺點是儲存穩定（dìng）性不太好，對樹脂也有一定的選（xuǎn）擇性。

與此同時，聚酯（zhǐ）的酸值和粉末的生產（chǎn）工藝對塗膜（mó）的光澤影響都（dōu）很（hěn）大。值（zhí）得提出的是，根據經驗總（zǒng）結出消光助劑在小試和大生（shēng）產過（guò）程中消（xiāo）光消光會有出入，在（zài）粉末（mò）塗料噴塗烘烤後會出現（xiàn）光澤不一（yī）的情況，往往大生產效果理想，另外不同溫度擠出和烘烤所得到的漆膜光澤也（yě）不同。