鋁型材料是一種非常重要的，而且使用（yòng）非常廣泛（fàn）的（de）材（cái）料，我們應用到（dào）鋁合金材料時（shí）候往（wǎng）往需要進行鋁材表麵處理（lǐ），其中有不少工藝是比較（jiào）難理解，同時（shí）也是比（bǐ）較容易混（hún）淆的，比如噴（pēn）(油)漆和噴粉。
噴油(漆)是一種工業（yè）產品的表麵塗裝加工，噴油加工一般（bān） 專業從事於（yú）塑膠噴油、絲印、移印加工，要耐（nài）高溫（wēn）、摩擦、紫外、酒精、汽油等測試產品的（de）質量要求。噴油(漆)可（kě）以使（shǐ）單調的產品在噴（pēn）了各種顏色後外表看起來更美觀，同時因有了多（duō）一（yī）層的保護也可延長產品的壽命與使用年（nián）限。

噴（pēn）油設備
噴塗，噴漆（qī），噴油，噴粉，噴鋅有什麽區別？實際上它們歸類起（qǐ）來，隻有（yǒu）兩種工藝（yì）,嚴格來說噴塗是（shì）噴油和（hé）噴粉還有噴鋅的（de）總稱，噴漆與噴油同一種處理工藝，這裏我們統稱它為噴漆。而噴（pēn）粉（fěn）則為（wéi）另外一種工（gōng）藝，也有人稱作噴（pēn）塑，這裏我們統稱它（tā）為噴粉。
在所有帶“噴”字（zì）的作業（yè）中，噴漆可以說是最簡單的作業了。隻（zhī）需要將油漆倒（dǎo）入（rù）專門的噴漆設備，用噴槍對（duì）轉工件進行噴塗後等它自然幹燥或是高（gāo）溫烘（hōng）幹即可，所以相對（duì）來說是最簡單的一個物（wù）理過（guò）程。
由於所使用到的設備、工藝各不相同，所以出（chū）來（lái）的質感與（yǔ）價格也不同。

第一：型材表處理噴(油)漆和（hé）噴粉（fěn）的區別
1.噴漆（qī）是（shì）借助於壓縮空氣將液態塗料（俗稱（chēng）油漆）分散成（chéng）漆霧微粒粘附（fù）在被（bèi）塗物表麵，而噴（pēn）粉是借助於壓縮空氣拱（gǒng）粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通（tōng）過電場吸附（fù）在被塗物表麵。
2.噴粉（fěn）正確的叫法是靜電粉末噴塗，不是簡單的能用噴漆槍（qiāng）完成的。靜電粉末噴塗（tú）設備的組成是（shì）供粉桶（用壓（yā）縮空氣供粉）、高壓靜電發生器、靜電噴粉（fěn）槍組成。噴塗的粉末，也叫塑粉，全稱是塑料粉末。種（zhǒng）類主要包括戶外粉末和戶內（nèi）粉末。主要是環氧樹脂類型的戶外粉（fěn）末和油漆（qī）根本就是兩種成分的東西。

第二：噴塑和噴漆工藝的特點區別差異
噴粉工藝特（tè）點：
1，粉末塗料不含任何溶劑，是100%固體分的塗料，它的製造、運輸、貯（zhù）存（cún）和施工解（jiě）決了（le）因溶劑而造成（chéng）的汙染問題，改善了操作人員的（de）勞動條件，有利於操作（zuò）人（rén）員的身體健康。
2，簡化（huà）塗裝工藝（yì），采用噴粉工藝塗裝隻需噴粉、固（gù）化（huà）、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡（jiǎn）化了塗（tú）裝工序（xù），縮短了生產周期，當天就（jiù）能出（chū）產品。在粉末塗料靜（jìng）電塗裝中，配置自（zì）動（dòng）塗裝機械和回收循環係統，就能形成自動化生產，從（cóng）而節省了能（néng）源和資源，提高了生產效率（lǜ）。
3，粉末塗料（liào）利用率高，粉末塗料（liào）可以直（zhí）接（jiē）塗覆至（zhì）被塗物表麵，經（jīng）烘烤固（gù）化後形成塗膜（mó），而且未（wèi）被塗上（shàng）的粉末回收後可再送入供粉係統中使用，粉末塗料的利用率（lǜ）約在95%以上。
4，粉末塗膜性能好、堅固耐用，粉（fěn）末塗料可以利用常溫（wēn）不溶於溶劑（jì）的樹脂，或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂來製（zhì）備（bèi）具有各種功能的高性能（néng）塗膜。且粉末塗料（liào）在（zài）製備或成膜時，沒（méi）有溶劑加入和釋放，不（bú）會（huì）產生（shēng）貫通塗膜的針孔（kǒng），因此塗膜更致密。
5，可實現一次性塗裝粉末塗料，一次塗裝就能得到50～300μm厚的塗膜，並且不易產生油漆厚塗時的滴垂（chuí）或（huò）積滯（積油），不發生溶（róng）劑針孔，不造（zào）成厚膜塗（tú）裝的缺陷，而且邊角覆（fù）蓋率也很高。而油漆一般一（yī）次塗裝（zhuāng）的膜厚（hòu）在5～20μm，如果要得到厚塗膜或中高檔要求的（de）塗膜，必須經過多次塗（tú）裝方可實現。
6，色換色困難，周期較長（zhǎng）。由於粉末塗料調色不可能像油（yóu）漆那樣可以用原色（sè）料現場調（diào）配，粉（fěn）末塗料的顏色在出廠時已經確定（dìng），如果要改變其顏色，就需要改變粉末塗料的配方，所以很難在短時間內完（wán）成調色工作。由於采用靜電噴塗，如（rú）果作業過程中間（jiān）換色，就必須將噴槍、供粉器、噴粉室、輸粉管、回收係統等全部清理幹淨，否則將嚴重影響塗膜表（biǎo）麵質量。特別是深色與淺色的變換更為複雜，故不易在（zài）短時（shí）間（jiān）內變換多種色調（diào）。
7，不（bú）易實（shí）現塗（tú）層薄膜化，由（yóu）靜（jìng）電噴塑的工藝原理所致，粉末塗料的膜厚一般均（jun1）在50μm以上，即使粉末塗（tú）料精良，施工（gōng）條件良好，最低的膜厚也在40μm左右，要形成40μm以下的塗膜（mó）目前十分困難。
8，塗膜的外觀平整度（dù）略差，由於粉末塗（tú）料是借助於加熱熔融而流平在被塗物上的，所以其熔融粘度高，易呈輕微桔皮狀，塗膜（mó）平整度不如油（yóu）漆。
9，具有一定的局限性，噴粉工（gōng）藝的局限性主要表現在3個方麵：首先由於粉末塗料（liào）固化溫度一般均在160℃以（yǐ）上，這就限（xiàn）製了（le）其在一些不耐熱的產品(如塑料（liào）)上的應用（yòng）；其次由（yóu）於噴（pēn）塑工藝絕大多數采用靜電噴（pēn）塗，因此被塗物必須能導電，這就要求被塗物須是金屬件，如果是非金屬件則表麵必須經過導電處理（lǐ），並且能耐160℃以上的溫度。

噴漆工藝特點：
1，油漆品種繁多，選（xuǎn）擇範圍廣。根據成膜物質我國將油漆分為十（shí）七大（dà）類，生產的各種（zhǒng）油漆已多達上千種，新的（de）品種還在不斷湧（yǒng）現，用戶可以根據產品（pǐn）的性能、用途、使用環境等因（yīn）素（sù），有針對性地選擇油漆，以期達到相對最佳的塗（tú）裝效果。　
2，工（gōng）藝手段齊全，適應性強目（mù）前油漆（qī）塗裝的方法有刷塗法、浸塗法、淋塗法、輥塗法、刮塗法、空氣噴塗法、高壓無氣（qì）噴（pēn）塗法、電泳塗裝法、靜電噴塗法等，其中（zhōng）刷（shuā）塗法、空氣噴塗法和電泳塗裝法應用。
3，設備一次性投資少，空氣（qì）噴塗法是目前塗裝廠家（jiā）使用最廣的施工方法（fǎ），適宜於中、小塗裝作業（yè）。具有施工簡單，塗膜均勻、平整光滑等特（tè）點。所（suǒ）需設備僅有噴槍、空氣壓（yā）縮機、油水分離器及必要的輸氣膠管等附件，與（yǔ）噴（pēn）塑（sù）工（gōng）藝動輒幾（jǐ）十萬、上百萬（wàn）的設備投資相比，設備一次（cì）性投資少，生產成本低，資金回收快。
4，可以簡化前處理工（gōng）序，在采用噴漆工（gōng）藝時，由於底（dǐ）漆具有優良（liáng）的防鏽性能，與基材和麵漆的（de）附著力良好，故極大地提高了塗膜的耐腐蝕性能（néng），能確保塗膜的使用壽命。隻需（xū）對被塗（tú）物進行除油和除鏽處理，而不需經（jīng）過磷（lín）化處理（lǐ），即（jí）可對被塗（tú）物噴塗底漆。因此簡化了前處理（lǐ）工（gōng）序，節約了生產成（chéng）本，提高了生產（chǎn）效（xiào）率。
5，對操作者的技能要（yào）求較高，由於油漆的品種繁多，這（zhè）就要求操（cāo）作者對各類油漆的用途、性（xìng）能、使用範圍、施工方法、操作中的注意事項以及各類油漆的配套性都要做（zuò）詳細地了（le）解，並需具有一（yī）定的色彩學知識，能根據需要，利用原色調配出（chū）被塗物所（suǒ）需的色（sè）彩（cǎi）。一般（bān）油漆塗膜由底漆、膩子、麵漆3部分組（zǔ）成，因此在施工時（shí）須掌握正確的塗裝工藝，避免出現塗膜質量問題。
6，生產周期較（jiào）長，綜合成本高，噴漆的工序多於噴塑工序。一般來說，典（diǎn）型的噴漆工藝包含以下6個步（bù）驟：首先（xiān）是塗裝施工前的準備工作，具體（tǐ）內（nèi）容為：
第1步塗料性能檢查、充分攪勻塗料、調整（zhěng）塗料粘度、塗料淨化過（guò）濾（lǜ）、塗（tú）料顏色調整；第2步是塗底漆；第（dì）3步是塗刮（guā）膩子；第4步是塗中間塗（tú）層；第5步是打磨；第（dì）6步是塗麵漆。
在施工過程中，要使（shǐ）用底漆、膩子、稀釋劑、麵漆等多種材料，各個工序之間須留有幹燥時間，有些油漆不能自然幹燥，還（hái）需進行加熱烘幹。因此（cǐ），無論從材料消耗、能源消耗，還是人工成本諸（zhū）方麵（miàn）來講，噴（pēn）漆工藝的綜（zōng）合成本均高於噴塑工藝，且生產周期較長。
7，環保性差（chà），有損操作者（zhě）身體健康由於油漆含有一定的有機溶劑，在施工和固化過程中，這些有機溶（róng）劑易揮發到空氣中，在采用空氣噴塗法（fǎ）時，還（hái）會產生大量的過噴漆霧，有害身體（tǐ），所以操作人員都需要配備防毒麵（miàn）具。
8，火災（zāi）危險性高於噴粉（fěn）工藝。我們說采用噴漆工藝的火災危險（xiǎn）性高於（yú）噴塑工藝，基於如下3個（gè）理（lǐ）由：首先是由於油漆（qī）中含有易揮發的有機溶（róng）劑，一旦接觸明火(火花、火星)，就很容易引起燃燒和爆炸，而粉（fěn）末塗料的成分中不含有機溶劑，故危險性低於噴漆工藝（yì）；其次是油漆的燃點、閃點、點火能量均低於粉末塗料，燃燒擴散速度快於粉末塗料（liào），；最後，在采用常用的空（kōng）氣噴塗法塗裝工件時，無論是通風設（shè）備（bèi）、還是（shì）施工環境以及操作規程均遜色於噴塑工藝，因此前者發生火災的危險性（xìng）要（yào）高於後者。
有一點須特別指出，盡管（guǎn）噴漆工藝的火災危險性高於噴塑工藝，但是（shì）一旦粉末塗料發生爆炸，其（qí）爆炸的強度和破壞力將遠大於液體塗料。

第三：噴漆和噴粉的成本差異
1，油漆按照聚氨酯油漆來分析計算：比例為（wéi）：油漆：固化（huà）劑：稀釋（shì）劑=1：0.4:0.5,=1.9kg。噴塗厚度（dù）：15 um合計費用：50元，采用空（kōng）氣（qì）噴（pēn）漆噴塗可噴：6平方，約=8元/平方，底漆約7元/平（píng）方;兩次噴（pēn）塗合計成本約：15元/平方
2，粉末按照環氧粉末來（lái）分析（xī）計算：噴塗厚度約（yuē）60um（可以做到0排放，粉末可回收利用（yòng））1kg粉末可以噴塗8平方，合計成本約：2.5元/平方
3，粉末需要固化，需（xū）要熱能（電，天（tiān）燃氣，石油氣，油，柴，煤、顆粒），根（gēn）據工件厚度不同，加熱成本會有很大的變化；例：燃油，柴油的熱值約為10996大卡/kg，固化一爐約100元左（zuǒ）右，（按目前油價（jià））一爐：按100平方計，加熱成本：1元/平方（fāng），但是大的（de）工件為（wéi）機器底架，及外圍殼體，電箱等產品，而且厚度較厚，加熱成本約在3元（yuán）/平方。加上油漆成（chéng）本（běn）合計：5.5元/平方
4，其他成（chéng）本分析：噴漆需（xū）要水簾櫃或幹式噴漆房，因為有30-40%的油漆是浪（làng）費了，這個油漆（qī）也是需（xū）要處理的，處理費用約0.5元/平方， 粉（fěn）末的利（lì）用率基本（běn）是100%，回收氣體室（shì）內排放，無需處（chù）理費用；油漆內含有甲醛（quán），甲苯，二甲苯等有害物質，對工人身體傷害較（jiào）大，而且二次噴（pēn）塗，增加了大量的人力（lì），物（wù）力。噴粉的工（gōng）件，塗層較厚，可（kě）以掩蓋一些，噴漆（qī）無（wú）法做到痕跡；而且（qiě）粉末固化後塗層較硬，不容易碰花，機器設備更高檔。

由上可知：
1，從表麵效（xiào）果來選擇，如果表麵想看到很細膩（nì）的效果，那就選擇噴（pēn）漆，如果選擇粗狂的，摸起來（lái）還有粗糙手感的，那就選擇噴（pēn）粉（fěn）。當然（rán）噴粉也可以做到很細，不過沒有（yǒu）噴漆細。
2，從耐磨性，遮汙性來選擇，選擇噴粉，因（yīn）為噴粉（fěn）要比噴油將近厚3-10倍以上。
3，從體積與價格來（lái）選擇，小（xiǎo）件（jiàn）的采用噴（pēn）漆，因為這樣（yàng）外觀效果才能更加細膩（nì），更加（jiā）漂亮，大件的選擇噴粉，這樣成本低啊。
4，從（cóng）環保上來選擇，依舊還是噴粉。因為火災危險性，毒氣飛發性要低（dī）很（hěn）多。
5，從色彩多樣性來選擇，那就選擇噴漆，噴粉（fěn）調色周期長，很麻煩（fán）。

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