粉末塗料以其（qí）經濟、環保、高效、性能卓越等諸多優點受到人們的（de）青睞，經過粉末塗裝的鋁型（xíng）材除具有較高的耐蝕性外，還具有色彩多樣化、表麵質感好等（děng）諸多優點，與各種顏色（sè）的建築（zhù）外牆塗料相呼應，以適應不同的建築物風格。為了使塗膜可以（yǐ）適應大多數環境，更有效的拓寬鋁材的應用環境，因此對粉末塗料塗膜的（de）各項性能有了更高的要求。

影響粉末塗料性能的主要因素有：樹脂體係、顏填料和助劑（jì）。粉末塗料之所以能在鋁（lǚ）合金型材上得到廣泛的應（yīng）用，與它豐富多彩的顏色是分不開的，雖然粉末塗料能夠（gòu）提供無數（shù）種顏色，但並不是所有的顏料在戶外都有很好的（de）耐久性，特別是對於（yú）戶外鋁合金門（mén）窗用粉末塗料而言（yán），顏料的選（xuǎn）擇是十分重要的，這就（jiù）要（yào）求這些顏料具有極佳的耐光（guāng）性能（néng），隻有這樣才能保（bǎo）證塗層較長時間的不變顏色（sè）；對（duì）於煙囪、高溫蒸氣管道、熱交換器、發動機部位及排氣管（guǎn）等方麵，要（yào）求顏料具有極佳的耐溫性能及耐沸（fèi）水（shuǐ）性能。

下列對幾種黑色顏料進行了耐溫性（xìng）能、耐沸水和（hé）人工加（jiā）速老化方麵的試驗，從而找出較適合戶外用鋁材粉末用的黑色顏料。

2 實驗部分

2.1 原料

儀器：人工加速老化儀（UVB313)；高壓鍋（guō）；色差儀；光澤儀； 基材：0.5mm厚標準鋁板（bǎn）。

顏料：1-14號黑色顏料。

2.2 試驗方法

2.2.1 樣板的製備

按照鋁材戶外粉配方對不同黑色顏料配料、擠出、磨粉、噴塗和烘烤，並做好標記。

2.2.2 測試（shì）方法

耐溫性能：測定不同（tóng）固化（huà）溫度對（duì）黑色顏料耐溫性能（néng）的（de）影響；耐沸水性能：測定高壓鍋水煮1h後塗（tú）膜變色、失光程度以（yǐ）及板麵變化（huà）情況；人工加速老化：測定人工加速老化後塗膜的變色、失光及板麵變化情況。

3 實驗結果與討論

3.1 耐溫（wēn）性能

將（jiāng）噴塗好的鋁（lǚ）材分別放入180℃、200℃和（hé）260℃烤箱（xiāng）烘烤10min，首先分別測光澤（zé）；以200℃/10min板為標準，計算出其保（bǎo）光率；其次以200℃/10min板為標準板分別測出200℃/180℃色差和200℃/260℃色差，記錄數據。 1-14號黑色顏料（liào）的耐溫性能如圖1所（suǒ）示：

從圖1可知，8號、9號和10號黑色顏料耐溫性能（néng）最好，5號、7號和14號黑色顏（yán）料耐溫色（sè）差較大，其餘黑（hēi）色顏料明顯較差，不能考（kǎo）慮（lǜ）作為鋁型（xíng）材用粉末塗料黑色顏料。

3.2 耐沸水性能

將200℃/10min試驗板放在壓力鍋中，並注入蒸餾（liú）水，把（bǎ）蓋子（zǐ）蓋上並加熱壓力鍋，直到壓力鍋加壓針閥（fá）氣壓（yā）為0.1Mpa，蒸（zhēng）汽從閥門逸出開（kāi）始計時（shí），水煮1h後，取出（chū）試驗板，用濾紙（zhǐ）吸幹，測其耐沸水變色色差及光澤，記錄（lù）數據並計算出保光率。

1-14號黑色顏料的耐沸水性能的影響如（rú）圖2所示：

由圖2可以看（kàn）出，14種（zhǒng）黑色顏料耐沸水保光率相差不大（dà），但7號和8號黑色顏料耐沸水色差變化明顯比其（qí）餘幾種（zhǒng）黑色顏（yán）料要小。這是因為顏料的（de）加入會降低塗膜的內聚力, 塗膜的附著力也隨之降低（dī），從滲（shèn）透性（xìng）能上就表現為耐沸水性能相對變差。

3.3 人工（gōng）加速老化試驗

將200℃/10min塗膜鋁板放入（rù）老化箱，分別測其100h、200h、300h時的色差及光澤並計算出保光率。1-14號黑色顏（yán）料（liào）的（de）耐老化性能如表1所示（shì）。

由表1可知，在（zài）進行300h耐老化（huà）試驗後，14個樣品的保（bǎo）光率差別不大，而7號和（hé）8號黑色顏料色差明顯較小，故具有較好的耐老（lǎo）化性能。

4 結論

過試（shì）驗對比了幾種黑色顏料（liào）在粉末塗料中耐溫性、耐沸水性和人工加（jiā）速老化（huà）（UVB313)性能的區別（bié），最（zuì）後（hòu）根據結果選擇了（le）一種綜合性能好的黑色顏（yán）料。通過對14種（zhǒng）黑色顏料的耐溫性能、耐沸水性（xìng）能以及耐老化性能的對比，8號黑色顏料（liào）綜合性能好，適合做戶外鋁材粉末噴（pēn）塗用的（de）黑色顏料。