粉末塗料是一種新型的不含溶劑100%固體粉（fěn）末狀塗料。具有無溶劑、無汙染（rǎn）、可回收、環保、節省能（néng）源（yuán）和（hé）資源、減輕（qīng）勞動強（qiáng）度和塗膜機械強度高（gāo）等特點（diǎn）。

隨著人們（men）的環保意識不斷增強，粉末塗（tú）料備受關注。作為粉末塗料的（de）重要組成部分，填料的（de）性質也開始引起了人們的重視。

一般來說填料應該具備以下性質：

(1) 不溶於水和有機溶劑，有很好的分（fèn）散性，無色或白色，不含（hán）各種（zhǒng）雜質的超細粉粒；(2) 耐酸、耐（nài）堿、耐候性好；(3) 成本低，但不降低塗膜各項性能。

碳酸鈣是塗料中應用最（zuì）廣泛的體質顏料，具有價廉易得，產品化學性質穩定等一係列優點。隨著歐盟將硫酸鋇歸入重金屬（shǔ）檢測範疇（chóu），出口粉末塗料中硫酸鋇的使（shǐ）用將會受到極大地限製。

而重（chóng）質碳酸鈣（gài）經過超細化後具有的一定功能性（xìng），因此成為替代粉末塗料中硫酸鋇（bèi）的不二選擇。

本文選取不（bú）同原礦所生產的同類重質碳酸鈣產品通（tōng）過在聚酯（zhǐ）粉末塗料（liào）中（zhōng）應用情況進行比較，詳細（xì）研究了重質碳（tàn）酸鈣原礦礦種對聚酯粉末塗料塗（tú）膜的光澤度、白度（dù）、對比率（lǜ）、鉛（qiān）筆硬度、附著力等性質的影響。

1 實驗部分

1.1 實驗原料（liào）

聚酯樹脂（zhī）、TGIC、鈦白粉、重鈣、填料、流平劑（jì）、光亮（liàng）劑、安息香。

1.2 主要（yào）儀器及設備

掃描電鏡（jìng）；粒度分析儀；反射率（lǜ）測定儀；光澤度儀；塗膜鉛筆劃痕硬度儀（yí）；白度儀；漆膜（mó）劃格儀。

1.3 實驗配方

實驗基（jī）礎（chǔ）配方，見表1。

1.4 實驗工藝

高混10min——熔（róng）融（róng）擠出（一區溫度100℃，二區溫度135℃， 熔體溫度125℃）——行星磨粉碎15min——靜電噴塗（tú）——200℃下30min 烘烤。

1.5 性能測試

吸（xī）油值按GB/T5211.15—1988進行；光澤按GB/T9754—2007進行（háng）；白度按GB/T1729—1979進行；對比率按GB/T1726—1979進行（háng）；鉛筆硬度按GB/T6379—2006進行；附著力按GB/T9286—1998進行。

2 結果與分析

2.1 填料的物理性能

按HG/T3249.2—2008標（biāo）準測試了來自於不同（tóng）原礦的7種重（chóng）質碳酸鈣的基本物理性能指標，測試結果見表2。

由表2可以看出，填料的吸油量（liàng）隨著粉體細度的增加而逐（zhú）漸增加（jiā）。同時，原礦（kuàng）的品種對（duì）吸油量有一定（dìng）的影響：同為800目的產品，白雲石產品的吸油量明顯低於大方解石和小（xiǎo）方解石。

粉體的白度與填料的細度和原礦的種類有一定（dìng）關係（xì），一般情況下，原礦相同的情況下，填料的白度隨著細（xì）度的（de）增加呈現一定程度的提升。

表中3000目（mù）和6000目的白度較低的原因可能是因為其為濕法產品，在烘幹時采用燒煤的熱蒸汽烘幹，對粉（fěn）體的白（bái）度會有一定（dìng）的程度的降低，同規格（gé）大方解石和小方解（jiě）石產品的白度（dù）明顯高於白雲石產品。

將上述7種填料按照表1中的配方進行實驗，通過觀察產（chǎn）品的加工性能及測（cè）定漆膜的光澤、白（bái）度、對比率、鉛筆硬度、附著力等指標進行比較，以此判定不同重質碳酸鈣在其中的應用效果，具體結果（guǒ）如下：

從（cóng）生產過程來看， 在其他參數不變的情況下，同為800目的白雲石的下（xià）料速度比大方解石和小方（fāng）解石的速度快，主要是由於方解石本身比較蓬鬆，假比重小，不利於下料。

因此，從加工性來看，白雲石係列優於大、小方解石係列（liè）。最終製（zhì）得的聚酯粉末塗料的漆（qī）膜各項性能指標見表（biǎo）3。

由表3可以看出，重質（zhì）碳酸鈣原礦的種類（lèi）和細度對漆膜硬度和附著力沒有影響，漆膜硬度都為2H，附著力評級都是0級。

2.2 填料對漆膜性能的影響

2.2.1 白雲石細度對漆膜白度的影響

白雲石原（yuán）礦生產的不（bú）同細度重質（zhì）碳酸鈣與漆膜白度的關係如圖1所示。

由圖1可以看出，在原礦相同的情況下，漆膜的白度與（yǔ）填料（liào）本身的白度（dù）呈現很好的正相關性，而與填料的細度無直接關係。

2.2.2 白雲石細度對漆膜對比率的影響

不同目數的白雲石對漆膜對比（bǐ）率的影響如圖2所示（shì）。

由圖2可以看出（chū），在原礦相同的（de）情況（kuàng）下，漆膜的對比率隨著（zhe）碳酸鈣細度的增加整體上（shàng）呈現一種先上升後（hòu）下降的趨勢，在1250~1500目區間達到最（zuì）佳遮蓋效果。

2.2.3 白雲石細度對漆膜光澤的影響

不同目數白雲石對漆膜光澤的影響如（rú）圖3所（suǒ）示。

圖3可以看出，原礦相同的情況（kuàng）下，碳酸鈣的細度對於漆膜的光澤起（qǐ）正麵作用，在一定程度（dù）上，填料越細，漆膜的光澤越高。

2.2.4 礦種對漆膜白度的影響

不同原礦重質碳酸鈣（gài）對漆膜白度的影（yǐng）響如圖4所示（shì）。

由表（biǎo）2可以看出，大方解和小方解的白度明（míng）顯（xiǎn）高於白雲（yún）石，但是圖4顯示，白雲（yún）石的漆膜白度卻是三者中最高，且同為方解石產品，小方解石（shí）白（bái）度比大方解石（shí）高1.2°，而漆（qī）膜白（bái）度卻比其低了近3°。

這說明，當原礦不同時，漆膜的白度與填料的白度無（wú）直接（jiē）關係，或者說（shuō）不能從（cóng）填料（liào）的白度直接預測（cè）漆膜（mó）的白度。

2.2.5 礦種對漆膜對比率的影響

不同原礦重質碳（tàn）酸鈣（gài）對漆膜對比率的影響，如（rú）圖5所示。

由圖5可以看出，在細（xì）度相同的情況下，在三種不同原礦的（de）碳酸鈣品種中，白雲石的對（duì）比率最好，其次是大（dà）方解石，小方解（jiě）石的對比率最差。

2.2.6 礦種對漆膜光澤度的影響

不同（tóng）原礦重質碳酸鈣對漆膜光澤度的（de）影（yǐng）響（xiǎng）如圖6所示。

由圖（tú）6可以看出，細度相同的情況下，不同原礦重質（zhì）碳酸鈣（gài）對漆膜的（de）光澤度有較（jiào）大影響。

其中白雲石產品光澤度最（zuì）好（hǎo），大方解石和小方解石（shí）光澤度相當，這可能是因為方解石的吸油量較白雲石高的原因造成。

3 結語

綜合上述實驗結果可以得出，以白雲石（shí）為原礦（kuàng）生產的重質碳酸鈣， 將其應用（yòng）於聚酯粉末塗（tú）料（liào）中時，加（jiā）工流動較好，漆膜光澤、對比率、漆膜白（bái）度等性能均顯著優於同規格（gé）的小方解石和大方解石產品。

且隨著其細度的增加，漆膜的光澤呈現一定程度上升；隨著白度的增加， 最終漆膜的白度也呈現一定程（chéng）度的上升；此外，不（bú）同種類的碳酸鈣對於聚酯（zhǐ）粉末塗料的鉛（qiān）筆硬（yìng）度和附（fù）著力沒有直接的影響。

因（yīn）此在聚酯粉末塗料中針對（duì）於碳酸鈣填料，應當優先選擇以白雲石（shí）為原礦的重質碳酸鈣。